एएसी ब्लॉक मशीनें

एएसी ब्लॉक मशीनों में बैचिंग सिस्टम, कास्टिंग मशीन, कटिंग मशीन और आटोक्लेव के मुख्य घटक शामिल हैं। एक टिल्टिंग होइस्ट का उपयोग डिमोल्डिंग और ब्लॉक ट्रांसफर के लिए किया जाता है, जिसमें एक मिलीमीटर तक की कटिंग सटीकता होती है। उत्पादन लाइन औद्योगिक अपशिष्ट जैसे निर्माण अपशिष्ट कंक्रीट और कोयला गैंग को संसाधित कर सकती है, क्रशिंग, स्क्रीनिंग, मोल्ड बॉक्स कंपन संघनन और ऑटोक्लेविंग के माध्यम से संसाधन उपयोग प्राप्त कर सकती है। कटे हुए कचरे को पानी में मिलाने के बाद पुनर्चक्रित किया जाता है, और ऑटोक्लेव्ड कचरे को कुचलकर पुन: उपयोग किया जाता है। वार्षिक उत्पादन क्षमता 50,000-300,000 घन मीटर है।

प्रसंस्करण और उपकरण रखरखाव

कच्चा माल प्रसंस्करण चरण

1. कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण

चूना: प्रभावी कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री ≥65%, पाचन तापमान >65℃, पाचन समय 10-30 मिनट (कम जला या अधिक जला हुआ चूना से बचें)।

फ्लाई ऐश: सुंदरता को 0.08 मिमी वर्ग-छेद वाली छलनी (स्क्रीन अवशेष ≤20%) से गुजरना चाहिए, इग्निशन पर नुकसान <8%।

औद्योगिक अपशिष्ट (कोयला गैंग/निर्माण अपशिष्ट): कुचलने के बाद, कण आकार ≤10 मिमी, सुई जैसे और परतदार कण सामग्री ≤15%।

2. पूर्व-उपचार उपकरण संचालन

क्रशर: धातु की अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए नियमित रूप से जॉ प्लेट घिसाव (उदाहरण के लिए, PE250×400 प्रकार, स्पिंडल स्पीड 310r/मिनट) की जांच करें।

बॉल मिल: सामग्री, गेंद और पानी के अनुपात (1:1.5:0.4) को नियंत्रित करें, हर शिफ्ट में स्क्रीन को साफ करें।

मशीन काटने और रखरखाव के लिए मुख्य नियंत्रण

1. बिलेट काटने की विशिष्टताएँ

काटने की ताकत: काटने से पहले बिलेट की संपीड़ित ताकत 0.05-0.07MPa तक पहुंचनी चाहिए (उंगली से हल्के से दबाने पर कोई इंडेंटेशन नहीं)।

कटिंग मशीन का रखरखाव: प्रतिदिन तार के तनाव की जाँच करें (वायवीय तनाव दबाव 0.4-0.6MPa), घिसे हुए तारों को तुरंत बदलें।

2. आटोक्लेविंग प्रबंधन

दबाव वृद्धि/कमी दर: ≤0.05MPa/मिनट (ब्लॉक क्रैकिंग को रोकने के लिए)।

इलाज पैरामीटर: 6-8 घंटों के लिए 1.2-1.5 एमपीए का निरंतर दबाव बनाए रखें, तापमान 180-200℃।

आटोक्लेव दरवाजा सीलिंग: आटोक्लेव में प्रत्येक प्रवेश से पहले रबर सीलिंग रिंग की जांच करें और समय-समय पर उच्च तापमान वाला ग्रीस लगाएं।